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浇注温度和缸体温度对AZ91D镁合金流变注射成形件组织及力学性能的影响

介绍一种先进的集金属熔化、储存、浆料制备、浆料输送和注射成形于一体的流变注射成形机,并使用该设备生产一批AZ91D镁合金流变注射成形件.研究浇注温度和缸体温度对AZ91D镁合金流变注射成形件组织和力学性能的影响规律.结果表明,流变注射成形工艺可以成功获得初生 α-Mg颗粒细小、圆整、均匀分布于基体组织中的AZ91D镁合金成形件.随着浇注温度的下降,初生 α-Mg形貌由粗大的蔷薇状逐渐转变为细球状.随着缸体温度的降低,初生 α-Mg颗粒的尺寸先下降,之后基本保持不变,其球形度和固相率不断提高.同时,适当地降低浇注温度或缸体温度可以细化 α-Mg颗粒和降低孔隙率,这有助于流变注射成形件力学性能的提...

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Published in:中国有色金属学报(英文版) 2015, Vol.25 (9), p.2884-2892
Main Authors: 祁明凡, 康永林, 周冰, 朱国明, 张欢欢, 李扬德
Format: Article
Language:Chinese
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Description
Summary:介绍一种先进的集金属熔化、储存、浆料制备、浆料输送和注射成形于一体的流变注射成形机,并使用该设备生产一批AZ91D镁合金流变注射成形件.研究浇注温度和缸体温度对AZ91D镁合金流变注射成形件组织和力学性能的影响规律.结果表明,流变注射成形工艺可以成功获得初生 α-Mg颗粒细小、圆整、均匀分布于基体组织中的AZ91D镁合金成形件.随着浇注温度的下降,初生 α-Mg形貌由粗大的蔷薇状逐渐转变为细球状.随着缸体温度的降低,初生 α-Mg颗粒的尺寸先下降,之后基本保持不变,其球形度和固相率不断提高.同时,适当地降低浇注温度或缸体温度可以细化 α-Mg颗粒和降低孔隙率,这有助于流变注射成形件力学性能的提高.另外,AZ91D镁合金流变注射成形件在力学性能上优于触变注射成形、流变压铸成形和高压铸造.与高压铸造相比, AZ91D镁合金流变注射成形件的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提高了27.8%、15.7%和121%.
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(15)63914-0