低品位软锰矿碱浸预脱硅?流化焙烧制备锰酸钠

采用低浓度碱浸对低品位软锰矿进行预脱硅处理,考察NaOH浓度、液固比、浸出温度、浸出时间及搅拌速率对硅浸出率的影响,研究碱浸过程动力学.结果表明:在NaOH起始浓度为20%、液固比为4:1、浸出温度为180 ℃、浸出时间为4 h、搅拌速率为300 r/min的条件下,硅浸出率达到91.2%.缩核模型表明,碱浸过程受化学表面反应控制,其表观反应活化能为53.31 kJ/mol.通过正交试验对脱硅渣流化焙烧制备锰酸钠的条件进行优化,在硅浸出率为91.2%、NaOH/MnO2质量比为3:1、焙烧温度为500 ℃、焙烧时间为4 h的条件下,锰酸钠的转化率为89.7%,且锰酸钠转化率随硅浸出率的升高而增...

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Published in:中国有色金属学报（英文版） 2018, Vol.28 (5), p.1045-1052
Main Authors: 邓祥意, 冯雅丽, 李浩然, 杜竹玮, 康金星, 郭成林
Format: Article
Language:Chinese
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Description
Summary:采用低浓度碱浸对低品位软锰矿进行预脱硅处理,考察NaOH浓度、液固比、浸出温度、浸出时间及搅拌速率对硅浸出率的影响,研究碱浸过程动力学.结果表明:在NaOH起始浓度为20%、液固比为4:1、浸出温度为180 ℃、浸出时间为4 h、搅拌速率为300 r/min的条件下,硅浸出率达到91.2%.缩核模型表明,碱浸过程受化学表面反应控制,其表观反应活化能为53.31 kJ/mol.通过正交试验对脱硅渣流化焙烧制备锰酸钠的条件进行优化,在硅浸出率为91.2%、NaOH/MnO2质量比为3:1、焙烧温度为500 ℃、焙烧时间为4 h的条件下,锰酸钠的转化率为89.7%,且锰酸钠转化率随硅浸出率的升高而增加.
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(18)64742-9