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凝胶浇注法制备纳米铜粉及其在润滑油中的应用

以硝酸铜、丙烯酰胺和N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为原料,采用凝胶浇注法制备纳米铜粉.使用X射线衍射仪和扫描电子显微镜对制备的纳米铜粉进行表征.以纳米铜粉为添加剂加入 48#工业白油中,考察其分散性和对润滑性能的影响.结果表明:采用凝胶浇注法可制备纯度高、分散性良好、粒度分布范围窄且平均粒度约为60 nm 的铜粉.该法制备的纳米铜粉在工业白油中分散良好,能有效提高其抗磨损性能,并在摩擦件表面发生自修复作用.相比于原润滑油,使用加入 0.6%纳米铜粉的复合润滑油可以使材质为 GCr15 钢的磨球摩擦因数降低至0.07,且对磨件表面基本没有磨痕....

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Published in:中国有色金属学报(英文版) 2018, Vol.28 (6), p.1186-1191
Main Authors: 陈闻超, 程继贵, 陈会培, 叶楠敏, 魏邦争, 罗来马, 吴玉程
Format: Article
Language:Chinese
Online Access:Get full text
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Description
Summary:以硝酸铜、丙烯酰胺和N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为原料,采用凝胶浇注法制备纳米铜粉.使用X射线衍射仪和扫描电子显微镜对制备的纳米铜粉进行表征.以纳米铜粉为添加剂加入 48#工业白油中,考察其分散性和对润滑性能的影响.结果表明:采用凝胶浇注法可制备纯度高、分散性良好、粒度分布范围窄且平均粒度约为60 nm 的铜粉.该法制备的纳米铜粉在工业白油中分散良好,能有效提高其抗磨损性能,并在摩擦件表面发生自修复作用.相比于原润滑油,使用加入 0.6%纳米铜粉的复合润滑油可以使材质为 GCr15 钢的磨球摩擦因数降低至0.07,且对磨件表面基本没有磨痕.
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(18)64756-9