Al-7Si-0.35Mg-xCu合金的品质系数和热裂敏感性

研究铜添加量(0.5％、1％、1.5％、2％、3％,质量分数)对A356合金的品质系数(Qi)和热裂敏感性(HTS)的影响.结果显示,当铜添加量达到1.5％时,Qi增加了约10％,这可能是由于富铜的Al2Cu相和AlMgCuSi化合物的固溶强化和弥散硬化.然而,继续提高Cu添加量到3％,Qi反而降低了近12％,这很可能是因为显微组织中脆性富Cu金属间化合物和微孔体积的增加导致抗拉强度和伸长率降低.用约束杆铸造法测试A356合金的热裂敏感性,结果显示随着铜含量的增加,其HTS也增加.热分析结果表明,铜拓宽了合金的凝固范围,进而降低了其流动性,增加了糊状合金暴露在热裂易感区的时间.高铜合金热裂表面...

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Published in:中国有色金属学报（英文版） 2018, Vol.28 (7), p.1275-1286
Main Authors: R. TAGHIABADI, A. FAYEGH, A. PAKBIN, M. NAZARI, M. H. GHONCHEH
Format: Article
Language:Chinese
Online Access:Get full text
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Description
Summary:研究铜添加量(0.5％、1％、1.5％、2％、3％,质量分数)对A356合金的品质系数(Qi)和热裂敏感性(HTS)的影响.结果显示,当铜添加量达到1.5％时,Qi增加了约10％,这可能是由于富铜的Al2Cu相和AlMgCuSi化合物的固溶强化和弥散硬化.然而,继续提高Cu添加量到3％,Qi反而降低了近12％,这很可能是因为显微组织中脆性富Cu金属间化合物和微孔体积的增加导致抗拉强度和伸长率降低.用约束杆铸造法测试A356合金的热裂敏感性,结果显示随着铜含量的增加,其HTS也增加.热分析结果表明,铜拓宽了合金的凝固范围,进而降低了其流动性,增加了糊状合金暴露在热裂易感区的时间.高铜合金热裂表面的SEM也表明,其表面粗糙,且存在枝晶间/晶粒间微裂纹,这也证明了在凝固后期,合金萌生了热裂,没有足够的裂纹修复时间.
ISSN:1003-6326
DOI:10.1016/S1003-6326(18)64783-1