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Modularer Trocknungsprozessor zur Anwendung kombinierter Trocknungsverfahren

Zur Entwicklung energie‐ und zeiteffizienter kombinierter Trocknungsverfahren wurde ein Trocknungsprozessor konstruiert, dessen modulare Bauweise es erlaubt, verschiedene Trocknungsarten (Gefrier‐, Heißluft‐, Infrarot‐, Kontakt‐, Mikrowellen‐, Vakuumtrocknung) seriell und/oder parallel, unterbrechun...

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Published in:Chemie ingenieur technik 2011-06, Vol.83 (6), p.888-892
Main Authors: Kraus, Stefan, Rother, Matthias, Steimle, Phillip, Gaukel, Volker, Schuchmann, Heike P., Merk, Dieter
Format: Article
Language:English
Subjects:
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Description
Summary:Zur Entwicklung energie‐ und zeiteffizienter kombinierter Trocknungsverfahren wurde ein Trocknungsprozessor konstruiert, dessen modulare Bauweise es erlaubt, verschiedene Trocknungsarten (Gefrier‐, Heißluft‐, Infrarot‐, Kontakt‐, Mikrowellen‐, Vakuumtrocknung) seriell und/oder parallel, unterbrechungsfrei miteinander zu verknüpfen. Anhand von Karottenwürfeln konnte gezeigt werden, dass abhängig von der Trocknungsart zielgerichtet Produktstrukturen erzeugt werden können. Im seriellen Kombinationsverfahren Gefrier‐/Mikrowellenvakuumtrocknung war es zudem möglich bei höchster Produktqualität die Trocknungszeit um 40 % zu verkürzen. A modular drying processor for the development of energy and time efficient combined drying processes was constructed. It allows the serial and/or parallel application of different drying methods such as freeze‐, hot‐air‐, infrared‐, contact‐, microwave‐ or vacuum‐drying without interruption between the processes. Depending on the drying method precise product structures could be achieved by using the example of carrot cubes. The serial combination of freeze‐ and microwave vacuum drying shortened the process time about 40 % while highest product quality was obtained. Zur Entwicklung energie‐ und zeiteffizienter kombinierter Trocknungsverfahren wurde ein Trocknungsprozessor konstruiert, der es erlaubt, verschiedene Trocknungsarten seriell und parallel miteinander zu verknüpfen. Es konnten zielgerichtet Produktstrukturen erzeugt und die Trocknungszeit in bestimmten Kombinationsverfahren bei höchster Produktqualität um 40 % verkürzt werden.
ISSN:0009-286X
1522-2640
DOI:10.1002/cite.201000185